安裝的位置
氣體渦輪流量計(jì)傳感器一般應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。如必須垂直安裝時(shí)，應(yīng)使流體從下往上流，保證流量傳感器管內(nèi)充滿流體。
配管要點(diǎn)
(1)為了清除液體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段長(zhǎng)度為(15～20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為5D，而直管管徑和傳感器通徑要一樣，否則會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。
此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來(lái)決定上游部分的直管段長(zhǎng)度，一般推薦如下(見(jiàn)圖)
調(diào)諧收縮時(shí)：L＝15D
單彎管接頭時(shí)：L＝20D
雙彎管接頭時(shí)：L＝25D (一個(gè)平面)
L＝30D (二個(gè)平面)
直角彎管接頭時(shí)：L＝40D
有截止閥時(shí)：L＝20D(閥門全開(kāi))
L＝50D(閥門半開(kāi))
另外，為了更有效地清除渦流，提高測(cè)量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。裝上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為(10～20)D。
(2)為了清除流體中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3～9目/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。
(3)焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí)，必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí)，兩法蘭外周要完全吻合，墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布的現(xiàn)象，故不能使用。
(4)為了保證工作條件下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥)，同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。
(5)通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高而加快磨損。為此，在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí)，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。
(6)在新管路上安裝傳感器時(shí)，為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器，應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
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